空温式气化器出口温度过低主要由翅片管表面结霜过厚导致，换热效率降低，无法充分吸收环境热量。针对不同结霜程度，应采取相应清理措施：轻度结霜可停机自然化霜或启动风机强制化霜；重度结霜需用 40-60℃低压热水喷淋化霜；极端情况下应切换至备用气化器，彻底除霜后再使用。清理过程需严格遵循安全规程，防止冻伤和设备损坏。

结霜程度判断标准

      关键判断指标：当翅片管出口端外表面结霜厚度达到 7mm 以上，气化器出口温度将无法保证安全运行。正常运行时结霜应控制在翅片管高度的三分之一左右，不应超过二分之一。

不同程度结霜的清理方法

1. 轻度结霜清理（霜厚 < 5mm）

方法一：自然化霜法

关闭气化器进口阀，停止液态气体供应

保持出口阀微开，缓慢泄压至微压状态

静置 2-4 小时，让霜层自然融化

化霜完成后，检查翅片管表面是否有残留冰块

确认无残留后，方可重新启动使用

方法二：强制对流化霜法（强制对流型气化器）

关闭液态气体进口阀

保持风机运行，加速空气流动带走热量

每 30 分钟检查一次翅片管表面

霜层全部脱落或融化后，关闭风机

恢复液态气体供应，重新启动气化器

2. 重度结霜清理（霜厚≥5mm）

方法一：热水喷淋化霜法

关闭气化器进出口阀门，切断低温液体供应

准备 40-60℃的低压热水（压力≤0.3MPa）

从翅片管顶部自上而下均匀喷淋

注意：水温不可过高，避免翅片与管体热胀冷缩差异导致开裂

化霜过程中观察霜层脱落情况，重点喷淋结霜严重区域

霜层全部脱落后，用压缩空气吹扫残留水分

静置 30 分钟，待翅片管表面干燥后重新启用

方法二：备用切换法（推荐）

立即切换至备用气化器运行

关闭故障气化器进出口阀门

缓慢打开放空阀，泄压至微压状态

可采用热水喷淋或自然化霜方式彻底清理

清理完成后，作为备用，轮换使用

安全操作注意事项

清理空温式气化器时，安全是首要原则：

个人防护：

全程佩戴耐低温手套（丁腈材质，耐 - 200℃）、护目镜和长袖工作服

禁止徒手接触低温部件，防止冻伤（低温接触 10 秒即可造成严重冻伤）

操作区域应保持通风良好，避免低温气体积聚

设备安全：

除霜前必须切断相关电源（如有）

化霜用水温度严格控制在 40-60℃，避免骤热导致翅片管损坏

热水喷淋压力≤0.3MPa，防止翅片变形

除霜过程中，禁止使用尖锐工具敲击翅片

应急处理：

如发现法兰、阀门接口有泄漏（出现白雾），立即停止除霜操作

皮肤接触低温液体，应立即用 37-40℃温水冲洗，切勿揉搓

清理完成后，及时清除周围冰渣和水渍，防止滑倒

预防措施

为减少出口温度过低情况发生，应采取以下预防措施：

运行管理优化：

任何一组空温式气化器满负荷连续运行时间不应超过 8 小时，之后应切换至另一组

定期检查翅片管表面清洁度，每 2-4 周进行一次预防性清洁

安装温度监测报警系统，出口温度低于设定值时自动报警

环境优化：

在设备外侧加装 "保温棚"（彩钢板 + 保温棉），可使内部温度比外界高 5-10℃

北方寒冷地区，考虑在空温式气化器后串联水浴式加热器作为温度补偿

增加空气流通，避免周围障碍物影响换热效率

系统设计改进：

配置两组或多组气化器并联，一用一备，定期切换

有条件的场所可安装智能除霜系统，根据结霜情况自动启动除霜程序

大型气化站可考虑采用 "强制对流 + 电伴热" 复合系统，提高低温环境适应性

总结与建议

      空温式气化器出口温度过低是常见问题，核心原因是翅片管结霜过厚。解决之道在于 "预防为主，清理为辅"：日常运行中严格控制连续运行时间，定期检查翅片清洁度；发现结霜趋势时及时调整运行参数；已出现温度过低时，根据结霜程度选择合适的清理方法。重要的是，建立完善的"双气化器交替运行制度"，确保一组清理维护时，另一组能正常供气，保障系统稳定运行。