一、空温式汽化器安装注意事项（基础保障，避免后期隐患）

1. 安装位置：通风 + 安全 + 防干扰

• 通风要求：

• 必须安装在开阔、通风良好的区域，周围无高大建筑物、围墙、绿植等遮挡物（距离遮挡物≥1.5m），确保自然风能均匀流过翅片管，避免换热死角；

• 室内安装需选强制通风式，配备排风系统（换气次数≥10 次 /h），禁止安装在地下室、密闭车间角落（易导致空气流通不足，汽化效率下降 50% 以上）。

• 安全距离：

• 远离明火、热源（锅炉、排气管、加热器）≥5m，远离易燃易爆物品（气瓶、油罐）存放区≥10m，远离人员密集通道≥3m；

• 与高压电线、配电柜保持≥2m 距离，避免电气干扰和安全风险。

• 环境适配：

• 沿海地区：安装位置高于地面≥0.5m（防盐雾浸泡），避开台风正面迎风处（需加固基础）；

• 严寒地区：选择向阳、避风区域（如厂房南侧），减少冬季结霜速度；

• 工业粉尘区：远离粉尘污染源（如水泥厂、工地），若无法避开，需加装初效空气过滤器。

2. 基础与固定：抗风 + 抗震 + 防沉降

• 基础要求：采用 C30 以上混凝土基础，基础尺寸按设备重量放大 1.2 倍（如设备重量 500kg，基础面积≥0.5㎡），地脚螺栓预埋深度≥30cm，固定扭矩≥25N・m；

• 抗风抗震：户外安装需满足抗风载≥0.35kN/m²、抗震烈度≥7 级（适配桥梁、户外场站环境），多台并联时需用型钢框架连接固定，防止大风倾倒；

• 排水处理：基础预留排水坡度≥3‰，设备底部设置集水槽和排水口（排出冷凝水、融霜水），冬季需确保排水通畅（避免积水结冰顶起设备）。

3.空温式汽化器管道连接：防漏 + 耐低温 + 减损耗

• 材质与密封：

• 进液管（低温介质如 LNG）选用耐低温材质（304 不锈钢、PTFE 软管），禁止用普通碳钢（-162℃下易脆裂）；

• 密封件选用耐低温氟橡胶或金属缠绕垫（避免低温下硬化泄漏），禁止用普通橡胶垫（-20℃以下失效）。

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• 安装细节：

• 管道连接采用法兰或焊接（DN≥50mm 用法兰，DN＜50mm 用焊接），接口处无应力安装（用软管吸收振动，避免硬连接导致管道开裂）；

• 管道转弯采用大半径弯头（角度≥90°），减少压力损失（压力损失≤0.05MPa），避免急剧转弯导致介质湍流；

• 低温段管道（进液管、设备进出口 1m 内）包裹聚氨酯保温层（厚度≥50mm），外缠铝箔保护层（防 moisture 侵入），防止冷损和结霜。

• 阀门与仪表：

• 进液管安装截止阀、过滤器（80 目不锈钢滤网，防杂质堵塞管束），出口管安装压力表（量程为工作压力的 1.5 倍）、温度表（测量范围 - 20℃~80℃）；

• 必须配备超压放散阀（起跳压力为额定压力的 1.1 倍），放散管引至室外安全区域（高于地面 5m，无人员接触）。

4. 电气安装（仅强制通风式）

• 风机接线用防水电缆（防护等级 IP67），接线盒密封良好（防雨水侵入），接地电阻≤4Ω；

• 风机安装方向与自然风同向（增强换热效果），风机与设备框架之间加装减震垫（降低运行噪音≤65dB）；

• 配备防雨型控制柜，安装在距离设备≥1m 处（防低温影响电气元件），设置急停按钮和运行指示灯。

5. 安装禁忌（绝对禁止操作）

• 禁止用高压水直接冲洗翅片管（易导致翅片变形、脱焊，换热效率下降 30%）；

• 禁止管道强行对接（避免管道应力传递至设备接口，导致焊缝开裂）；

• 禁止在翅片管表面涂抹油漆、油污（堵塞翅片间隙，影响换热）；

• 禁止多台设备密集排列（间距≤1m），导致气流相互干扰。